Замороженное пюре манго — это манговый продукт, производимый главным образом из свежего манго посредством таких процессов, как мытье, очистка от кожуры и косточек, измельчение в пюре, фильтрация, пастеризация, фасовка и шоковая заморозка. По сравнению с прямой продажей свежего манго, замороженное пюре расширяет возможности переработки и использования фрукта за пределами сезона свежего рынка, а также облегчает транспортировку, хранение и последующее промышленное использование; следовательно, оно широко применяется в таких продуктах, как напитки, фруктовые соки и мороженое.
Строительство линии по переработке замороженного мангового пюре не только повышает коэффициент комплексного использования сырого манго, но и превращает сезонные фрукты в стандартизированные полуфабрикаты, обеспечивая предприятия пищевой промышленности стабильными поставками сырья из манго.
Основные этапы переработки замороженного пюре манго:
Приемка манго → Мойка → Сортировка → Очистка от кожицы и косточек → Измельчение в пюре → Фильтрация → Пастеризация → Розлив → Шоковая заморозка → Холодильное хранение
1. Принятие Манго
Манго проходят отбор по степени зрелости, внешнему виду, состоянию мякоти и требованиям к переработке. Поскольку разные сорта манго различаются по выходу мякоти, содержанию волокон и характеристикам созревания, выбор сырья напрямую влияет на вкус и качество готового мангового пюре.
2. Стиральная машина и выставление оценок
При поступлении на линию производства замороженного пюре из манго плоды моются для удаления поверхностных загрязнений. Впоследствии они сортируются по размеру, степени зрелости и качеству, что обеспечивает большую однородность сырья, поступающего на следующие этапы переработки.

3. Очистка от кожуры / Удаление косточек
Механическое оборудование используется для удаления кожуры и косточек, позволяя мякоти фруктов перейти к последующей стадии измельчения в пюре.

4. Измельчение и фильтрация
Мякоть фруктов перерабатывается в однородную массу, которую затем пропускают через фильтровальное оборудование для удаления грубых волокон, остатков кожуры и других нежелательных частиц, в результате чего получается более нежное манговое пюре.

5. Пастеризация
Снижает микробный риск за счет контролируемой температуры и времени, максимально сохраняя при этом первоначальный цвет, аромат и вкус манго.
6. Наполнение и шоковая заморозка
После пастеризации мякоть манго с помощью фасовочного оборудования разливают в соответствующую требованиям упаковочную тару, после чего она поступает в аппарат шоковой заморозки для быстрого снижения температуры продукта. Быстрое замораживание помогает сократить время прохождения продуктом зоны замерзания, тем самым подготавливая его к последующему хранению в замороженном виде.
Основное оборудование для линии переработки замороженного пюре манго:
В зависимости от масштаба производства и требований к продукции, линия по производству замороженного пюре из манго может быть укомплектована по модульному принципу; основное оборудование включает в себя:
- Моечная машина: Используется для удаления примесей и загрязнений с поверхности манго, обеспечивая чистое сырье для последующей переработки.
- Машина для очистки от кожицы и косточек: Отделяет кожицу и косточку манго, снижая объём ручного труда и повышая непрерывную производственную мощность.
- Машина для протирки манго: перерабатывает манго в однородную мякоть; это основное оборудование в линии по переработке замороженного пюре манго.
- Пастеризатор: Пастеризует мякоть манго, создавая подходящие условия обработки для последующего разлива и заморозки.
- Аппарат шоковой заморозки: Быстро замораживает фасованную мякоть манго, позволяя отправить продукт на хранение в холодильную камеру.
- В зависимости от масштаба проекта можно интегрировать дополнительное оборудование — такое как конвейеры, фильтровальные установки, резервуары для хранения мякоти, фасовочное оборудование и холодильные камеры — для создания более комплексной системы переработки замороженного пюре манго.
Разные сорта манго требуют разных методов обработки
Различные сорта манго отличаются толщиной мякоти, содержанием волокнистых веществ, размером косточки, степенью зрелости и выходом мякоти; следовательно, такие технологические операции, как очистка от кожицы, удаление косточек, измельчение в пюре и фильтрация, могут потребовать корректировки.
Кроме того, требования клиентов к конечному продукту влияют на проектирование производственной линии, поэтому линии по производству замороженного пюре манго обычно настраиваются индивидуально в зависимости от сорта манго, характеристик сырья, целевой производственной мощности, спецификаций готовой продукции и конечного применения.








Отзывы
Отзывов пока нет.