Lini produksi jus buah adalah peralatan utama untuk memproses buah-buahan segar menjadi jus, termasuk semua tautan dari perlakuan awal buah hingga mengisi produk jadi. Dapat mengolah berbagai buah segar (seperti mangga, apel, jeruk, nanas, nanas, anggur, delima, dll.) Menjadi jus dengan cepat, efisien, dan higienis. Melalui aliran pemrosesan otomatis, pabrik pembuatan jus tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan kualitas produk yang stabil dan keamanan pangan.

Namun, jenis buah yang berbeda memiliki sifat fisik dan struktur yang berbeda, sehingga peralatan dan proses yang digunakan dalam proses pengolahan juga akan berbeda. Sebagai contoh:

Buah jeruk: biasanya perlu dikupas, dibuang bijinya, dihancurkan, lalu diperas.
Buah beri: seperti mangga dan jambu biji perlu dihaluskan.
Buah berbiji (seperti persik dan plum): harus diadu terlebih dahulu, kemudian dihancurkan dan dijus.
Buah-buahan keras seperti apel dan pir: biasanya penghancuran + pemerasan digunakan untuk mengekstrak jus.

Oleh karena itu, lini produksi jus buah sangat fleksibel dan dapat disesuaikan, dan kombinasi proses serta konfigurasi peralatan dapat disesuaikan dengan bahan baku tertentu.

Lini produksi jus buah umumnya terdiri dari peralatan inti berikut ini:

1. Mesin pembersih buah

Mesin pembersih digunakan untuk menghilangkan lumpur, kotoran, dan residu pestisida pada permukaan buah. Yang umum digunakan termasuk mesin pembersih gelembung, mesin pembersih sikat, dll., Dan model yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan karakteristik bahan bakunya.

2. Penghancur / pulper

Hancurkan seluruh buah menjadi potongan-potongan kecil atau bubur untuk mempersiapkan pembuatan jus atau bubur selanjutnya. Terutama cocok untuk mangga, nanas, tomat, dll.

3. Pembuat jus

Pembuatan jus adalah bagian yang paling penting dalam produksi jus buah. Ada banyak jenis pembuat jus, seperti:

Belt juicer (cocok untuk buah yang keras seperti apel dan pir)

Juicer spiral (cocok untuk jeruk, anggur, dll.)

Mesin pengupas dan penyaring (cocok untuk buah beri, mangga, kiwi, dll.)

4. Degasser

Setelah jus diperas, jus perlu dihilangkan oksigennya untuk menghilangkan oksigen dari jus, memperpanjang umur simpan dan menghindari oksidasi dan perubahan warna.

5. Alat sterilisasi

Peralatan pasteurisasi dapat secara efektif membunuh bakteri dan enzim untuk memastikan keamanan dan stabilitas jus.

6. Mesin pengisi

Mengisi jus yang telah disterilkan secara aseptik. Dapat dikonfigurasikan dengan botol kaca, botol plastik, Tetra Pak, dan formulir pengisian lainnya.

7. Peralatan pelabelan dan pengemasan

Memberi label dan mengemas produk akhir untuk meningkatkan tingkat komersialisasi dan kenyamanan transportasi.

Fitur Pabrik Pembuatan Jus:

Otomatisasi tingkat tinggi: menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
Standar kebersihan yang tinggi: baja tahan karat kelas makanan, sesuai dengan standar GMP dan HACCP.
Desain yang dapat disesuaikan: dapat disesuaikan dengan jenis bahan baku pelanggan, persyaratan kapasitas produksi, dan anggaran.
Kapasitas produksi yang fleksibel: dapat menyediakan opsi kapasitas produksi mulai dari 500kg/jam hingga 5 ton/jam.