La línea de producción de puré de banano es un sistema integrado de procesamiento diseñado específicamente para el procesamiento profundo de banano, utilizado principalmente para convertir eficientemente el banano en puré de banano de alta calidad. Se aplica ampliamente en industrias como la de bebidas, alimentos para bebés y niños pequeños, mermeladas y pastelería.
Proceso de trabajo de la línea de producción de puré de plátano:
1. Selección y limpieza de las materias primas
Los plátanos frescos se colocan en una lavadora, en la que el flujo de agua y las burbujas de aire se utilizan para eliminar la suciedad, las impurezas y los residuos de pesticidas de la piel. Algunas líneas de producción también están equipadas con dispositivos de limpieza por pulverización para garantizar que la limpieza cumple las normas de elaboración de alimentos.
2. Peeling
Los plátanos deben pelarse antes del procesado para garantizar la limpieza de la materia prima.
3. Puré
A continuación, los plátanos pelados se colocan en una máquina despulpadora, donde unas cuchillas giratorias de alta velocidad pulverizan y homogeneizan la pulpa, creando un fino puré de plátano. Se pueden añadir antioxidantes según sea necesario durante el proceso de elaboración del puré para mantener su color y sabor.
4. Homogeneización y esterilización
Para mejorar la estabilidad y la vida útil del puré de plátano, suele someterse a un homogeneizador secundario. Posteriormente, se utiliza la pasteurización o la esterilización a temperatura ultra alta (uht) para eliminar eficazmente los microorganismos y garantizar la seguridad alimentaria.
5. Llenado y envasado aséptico
Tras la esterilización, el puré de plátano se envasa inmediatamente utilizando una máquina de llenado aséptico para garantizar un almacenamiento sellado en condiciones estériles. El puré de plátano envasado puede almacenarse directamente en cámaras frigoríficas o enviarse.
Máquinas para hacer puré de plátano:
- Lavadora: Esta línea de producción de puré de banano emplea métodos de lavado por burbujas o lavado en tambor para remover eficientemente las impurezas de la superficie del banano.
- Despulpadora: Pulveriza el puré de plátano hasta obtener una pasta suave con una finura ajustable.
- Sistema de esterilización: Utiliza la pasteurización o la esterilización uht para garantizar la seguridad del producto y prolongar su vida útil.
- Máquina de llenado aséptico: Garantiza que el puré de plátano esterilizado se envasa en un entorno estéril, evitando la contaminación secundaria.
- En función de las necesidades del cliente, pueden integrarse otros equipos auxiliares, como detectores de metales, etiquetadoras y líneas de envasado automatizadas, para crear un sistema de producción más completo.
Línea de producción de puré de plátano Características:
- Diseño modular: Las máquinas para hacer puré de plátano suelen utilizar un diseño modular, que ofrece combinaciones flexibles de equipos y personalización en función de los requisitos de capacidad de producción (500 kg-4000 kg/hora). Cambiando determinados equipos o parámetros del proceso, también pueden adaptarse para procesar diversas frutas, como puré de mango, puré de fresa y puré de manzana.
- Eficiencia energética: Esta línea de producción utiliza un flujo de proceso optimizado y sistemas de control automatizados para reducir el consumo de energía, mejorar la eficiencia del proceso y reducir los costes de mano de obra.
- Garantía de calidad: La línea de producción de puré de plátano se construye utilizando acero inoxidable de calidad alimentaria, cumpliendo con las normas de seguridad alimentaria como haccp e iso. Esto garantiza que el color natural, la textura y el contenido nutricional del puré de plátano permanezcan intactos.
- Envases diversos: Los formatos de envasado pueden personalizarse para satisfacer las demandas del mercado, incluyendo bolsas, bidones, bolsas de venta al por menor o botellas. Esto se adapta tanto al suministro de materias primas industriales como a las necesidades del consumidor final.
A través de la línea de producción de puré de plátano, las empresas pueden ampliar su cadena industrial desde la adquisición de materias primas hasta el procesamiento profundo y el suministro del producto final, mejorando así su competitividad en el mercado.
Además, para estar más en consonancia con el concepto de residuo cero, las cáscaras de plátano generadas durante el proceso de producción pueden seguir procesándose a través de nuestros equipos.
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